精密細長軸在液壓機械行業中的使用是很廣的，而近期在對市場進行調查后得出，因為外部泄漏而出現退回的問題日益增多，在對退回的產品經過檢查之后，發現其密封圈都出現了不同程度的老化和磨損等情況，哪些因素會導致這類情況的出現呢？

       一、精密細長軸表面出現嚴重的碰傷

       產品使用在液壓設備中，其在升降的過程中，因為鏟斗會不停的運動，而導致斗內的物料出現滑落的現象，并直接的砸落在活塞桿的表面，將其表面砸出微小的凹坑，還將密封圈以及產品之間的摩擦力增加，這時的密封圈定會因為磨損嚴重而失效。

       二、精密細長軸和導向套在間隙上出現不合格

       實際上它和導向套在設計初期，就已經有明確的規定，但是我們在實際的使用過程中，如果兩者之前存在公值差的話，而且因為設備會較長時間都處于超載的狀態下，那么高溫會導致其出現膨脹，厚終影響產品和密封圈的使用效果。

       三、精密細長軸表面出現中頻的淬火現象

       利用中頻的淬火可以將產品在硬度上上升，不但將其在表面的抗碰傷能力上升，還能降低產品整個表面的粗糙度，而且因為在深度上比較深，因此將其在抗彎的強度上也得到了上升。

       四、合理的選擇精密細長軸的配套設備

       我們在保障產品安全間隙的條件下，應該利用油膜的厚度來控制支撐環的使用，保障密封圈良好的潤滑，避免因為摩擦而出現流動的異常，保障密封圈和尺寸形狀之間的變化，并對密封的性能出現失效而進行保障。